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解决印花胶浆的环保问题
某服装客户的订单主要来自欧盟,欧盟一直对化学品的管控比较严格,该客户多批出口的服装被查出含有欧盟禁止使用的化学物质,直接货物的亏损以及后期订单的大幅下滑,给该客户造成巨大的损失。经过查验结果及研究排查,发现被查出的化学物质是氮丙啶基化合物,主要来自于服装印花胶浆。服装胶浆主要成分是丙烯酸类共聚物或聚氨酯类共聚物,在具体印染过程中需要加入相应的固化剂来促使胶浆固化并附着在布料上。氮丙啶是常见的一种固化剂,但是该物质具有较高的毒性,具有致癌性,欧盟早在2011年就在REACH
延长水性聚氨酯的适用期
某客户在产品后处理阶段使用的主要物料是双组分水性聚氨酯,并使用异氰酸酯作为固化剂。但是在具体生产过程中,该客户发现配制好的水性聚氨酯如果当天没有及时使用完,第二天就会凝胶变质,无法使用,经常造成物料浪费。经过研究排查,该客户发现异氰酸酯与树脂体系的交联反应速度过快,通常超过8h即发生明显的凝胶现象,由于异氰酸酯的适用期很短,一般在涂布时树脂和固化剂需要现配现用。 后来该客户用HyMaxCA交联剂替换异氰酸酯,明显改善了物料短时凝胶现象,物料配置4周后依然性状良好,可以正常使
延缓PLA力学性能下降的问题
某客户生产的PLA材料经常在加工过程中就发生严重的力学性能下降的问题,并且PLA制品自身可降解,其使用寿命受到较大的限制。经过与客户的共同开发,在PLA材料中加入1.0 phr左右的HyMax®1010,成功解决了上述问题。
解决TPU制品水解问题
某客户生产的TPU制品需出口到美国,夏天海运到美国后,发现产品物性无法满足客户需求,但在国内检测时远远超过客户要求,后来分析海运过程中最高温度65℃,湿度90%,海运时间25天,材料发生水解反应,后加入0.5phr HyMax®1010,成功解决此问题。
解决PET单丝水解问题
造纸工业中用到的干燥滤网为PET单丝,长期在高温湿热的环境中使用,PET滤网很容易发生水解反应,在PET单丝中加入HyMax®抗水解剂,能使使用寿命延长三倍以上,而且可以减少停机更换滤网的频率,明显降低生产成本。